il m'est difficile de faire la soudure.

nan je ne parle pas de ma retraite d'agri...

mais de soudure. je voudrais des conseils pour l'achat d'un poste a soudure non pro ( je dois faire de la serrurerie pour ma fille, porte vitrée double..) j'ai un inverter mais n'étant pas pro j'ai un mal fou à ne pas percer les tôles de 2mm. estce plus facile avec du matos à fil mais sans gaz ? merci..

Essai d'inverser la polarité pour voir si c'est mieux
Et baiser en taille électrode et puissance
Faire de la soudure par point au pire

2.5 en baguette et baisser l'intensité puis soudure par point !
un inverter suffit largement !

oui j'ai inversé les poles et baisser l'intensité mais ou ça colle ou ça coule ...oui je sais je suis une quiche...

Quel diamètre ton électrode ? 
As tu parkinson ?

Si tu as du mal a l arc, tu seras pas mieux avec un mig et sans gaz.... Un tig c est pas mal pour du fin mais faut savoir s en servir

Pour éviter de percer tu peux faire une passe de chaque côté de la jointure, ça permet d épaissir la zone de chauffe

wild a écrit:Quel diamètre ton électrode ? 
As tu parkinson ?

 non pas parkinsonien, pas encore... baguette de 2 pour la tôle ou 2.5 pour les montures profilés carrés ou T
a propos de parkinsonien par contre maintenant je mets des gants ( j'en mettais pas) et tiens la baguette dans la main au lieu que ce soit par le manche.. donc je "trrrrrremble moins"...

Honoré de Barzac a écrit:nan je ne parle pas de ma retraite d'agri...

mais de soudure. je voudrais des conseils pour l'achat d'un poste a soudure non pro ( je dois faire de la serrurerie pour ma fille, porte vitrée double..) j'ai un inverter mais n'étant pas pro j'ai un mal fou à ne pas percer les tôles de 2mm. estce plus facile avec du matos à fil mais sans gaz ? merci..

elctrode à 90° d'angle et pas 40/45 comme on fait souvent, en fait tu prechauffe une surface plus grande en faisant avec l'electrode à 45°, à l'endroit de la soudure ta pièce est déjà fragilisée et paf  -> un trou !

sur ton inverter régles à 70/80A, et suivant le resultat tu ajuste à la baisse ou à la hausse par paliers de 5A pour une électrode en 2.5 , et plus précises sont tes coupes dans les profils et plus faciles seront tes soudures

perso avec du 2 je suis le roi de la caverne !

et puis il n'y pas de secrets, tu chope des bouts de toles "martyrs" et tu testes, pour maitriser ou au moins dompter la soudure il faut cramer de l'electrode à la base !!!

le plus dur (et ma belle fille l'a compris, elle a une formation en arts graphiques mais elle soude à l'electrode ! ) c'est d'arriver comme disaient les anciens à "faire rentrer le geste dans la main", à un moment la main guide le cordon sans réfléchir

saturnus17 a écrit:

Honoré de Barzac a écrit:nan je ne parle pas de ma retraite d'agri...

mais de soudure. je voudrais des conseils pour l'achat d'un poste a soudure non pro ( je dois faire de la serrurerie pour ma fille, porte vitrée double..) j'ai un inverter mais n'étant pas pro j'ai un mal fou à ne pas percer les tôles de 2mm. estce plus facile avec du matos à fil mais sans gaz ? merci..

elctrode à 90° d'angle et pas 40/45 comme on fait souvent, en fait tu prechauffe une surface plus grande en faisant avec l'electrode à 45°, à l'endroit de la soudure ta pièce est déjà fragilisée et paf  -> un trou !

sur ton inverter régles à 70/80A, et suivant le resultat tu ajuste à la baisse ou à la hausse par paliers de 5A pour une électrode en 2.5 , et plus précises sont tes coupes dans les profils et plus faciles seront tes soudures

perso avec du 2 je suis le roi de la caverne !

et puis il n'y pas de secrets, tu chope des bouts de toles "martyrs" et tu testes, pour maitriser ou au moins dompter la soudure il faut cramer de l'electrode à la base !!!

le plus dur (et ma belle fille l'a compris, elle a une formation en arts graphiques mais elle soude à l'electrode ! ) c'est d'arriver comme disaient les anciens à "faire rentrer le geste dans la main", à un moment la main guide le cordon sans réfléchir

ah oui ok donc le contraire de ce qu'on dit dans les tutos . je vais essayer...

tenir ton électrode à 45° est utile , mais pour des pièces plus épaisses, là c'est effectivement une bonne pratique. mais en fines épaisseurs(en dessous de 2 mm mieux vaut partir sur 90° ou approchant).

avec de l'entrainement (et beaucoup de trous je te rassure) tu prendras plaisir à souder, j'arrive comme beaucoup à faire de la tuyauterie inox en 15/10 , soit 1.5 mm, à l'élecrode inox de 2.5

un inverter quand tu deviens copain avec lui (celui de la maison vient de brico depot donc pas forcement question de marque) est un super partenaire de travail pour des assemblages "techniques". le bon vieux Damien à bobines est quand à lui un vrai bulldozer pour les assemblages avec plus d'épaisseur.

saturnus17 a écrit:tenir ton électrode à 45° est utile , mais pour des pièces plus épaisses, là c'est effectivement une bonne pratique. mais en fines épaisseurs(en dessous de 2 mm mieux vaut partir sur 90° ou approchant).

avec de l'entrainement (et beaucoup de trous je te rassure) tu prendras plaisir à souder, j'arrive comme beaucoup à faire de la tuyauterie inox en 15/10 , soit 1.5 mm, à l'élecrode inox de 2.5

un inverter quand tu deviens copain avec lui (celui de la maison vient de brico depot donc pas forcement question de marque) est un super partenaire de travail pour des assemblages "techniques". le bon vieux Damien à bobines est quand à lui un vrai bulldozer pour les assemblages avec plus d'épaisseur.

c'est ce que j'avais d'ou l'achat depuis un certain temps de l'inverter surtout qu'étant léger je peux monter avec sur l'échafaudage..j'arrive à souder , mon probleme est les tôles fines et parfois les tubes carrés si les pieces découpées ne se juxtaposent pas bien

je continue le travail de restauration d'une vieille ferme chez ma fille:

https://zupimages.net/viewer.php?id=24/09/1pvw.jpg

et surtout avoir une ferraille neuve ou très propre  ,ça va mieux !

sevi a écrit:et surtout avoir une ferraille neuve ou très propre  ,ça va mieux !

oui dégraissée. Mais j'ai remarqué la ferraille tres légèrement rouillée était plus facile à souder

Honoré de Barzac a écrit:

saturnus17 a écrit:tenir ton électrode à 45° est utile , mais pour des pièces plus épaisses, là c'est effectivement une bonne pratique. mais en fines épaisseurs(en dessous de 2 mm mieux vaut partir sur 90° ou approchant).

avec de l'entrainement (et beaucoup de trous je te rassure) tu prendras plaisir à souder, j'arrive comme beaucoup à faire de la tuyauterie inox en 15/10 , soit 1.5 mm, à l'élecrode inox de 2.5

un inverter quand tu deviens copain avec lui (celui de la maison vient de brico depot donc pas forcement question de marque) est un super partenaire de travail pour des assemblages "techniques". le bon vieux Damien à bobines est quand à lui un vrai bulldozer pour les assemblages avec plus d'épaisseur.

c'est ce que j'avais d'ou l'achat depuis un certain temps de l'inverter surtout qu'étant léger je peux monter avec sur l'échafaudage..j'arrive à souder , mon probleme est les tôles fines et parfois les tubes carrés si les pieces découpées ne se juxtaposent pas bien

je continue le travail de restauration d'une vieille ferme chez ma fille:

https://zupimages.net/viewer.php?id=24/09/1pvw.jpg

 très chouette, la rénovation de l'ancien et lorsquel'on peut y intégrer une touche de modernité non dysgracieuse c'est top ça possède un cachet unique.

enfin et surtout ça n'a rien à voir avec le copier/coller des pavillons de lotissement 

Prends des petites baguettes pour pouvoir baisser en intensité. Je prends du 1.6mm où du 2mm pour faire vraiment de la tôle fine.

ouais bof les baguettes de 2.5 ou 1.6
il y a un an on a fait 6 grands portails en carré de 60 mais pas épais
les jeunes ont commencé avec de la 2.5 avec 90A
sur l'inverter et étaient désolé
résultats trous en pagaille
je leur ai montré qu'avec de la 3.2 et intensité 70/80 on parvenait à faire une passe rapide sans s’arrêter puis passage de meuleuse brosse métallique et je refaisait une seconde passe à 90A plus lente sans traverser la ferraille
la boite de 2.5 est resté pleine ensuite
si espace plus important entre les morceaux à souder ne pas hésiter à sacrifier un bout d'électrode retirer l'enrobage et poser ce bout d’électrode sur la fente trop large et souder dessus
et passer du diluant si le fer est gras et brosse métal si rouillé
j'en ai fait une porte vitrée chez un fis il a 4/5 ans avec su petit carré de 20 ou 25
pas facile d’être très précis et que la soudure ne déforme pas la structure
on avait un peu tout bloqué à la pince étau pour éviter les déformations
mon fils n'a commandé  les vitrages  qu’après le montage de la structure 
au final ça rend pas mal mais les petits défauts se remarquent forcément plus que sur des grands trucs de hangar

pig a écrit:ouais bof les baguettes de 2.5 ou 1.6
il y a un an on a fait 6 grands portails en carré de 60 mais pas épais
les jeunes ont commencé avec de la 2.5 avec 90A
sur l'inverter et étaient désolé
résultats trous en pagaille
je leur ai montré qu'avec de la 3.2 et intensité 70/80 on parvenait à faire une passe rapide sans s’arrêter puis passage de meuleuse brosse métallique et je refaisait une seconde passe à 90A plus lente sans traverser la ferraille
la boite de 2.5 est resté pleine ensuite
si espace plus important entre les morceaux à souder ne pas hésiter à sacrifier un bout d'électrode retirer l'enrobage et poser ce bout d’électrode sur la fente trop large et souder dessus
et passer du diluant si le fer est gras et brosse métal si rouillé
j'en ai fait une porte vitrée chez un fis il a 4/5 ans avec su petit carré de 20 ou 25
pas facile d’être très précis et que la soudure ne déforme pas la structure
on avait un peu tout bloqué à la pince étau pour éviter les déformations
mon fils n'a commandé  les vitrages  qu’après le montage de la structure 
au final ça rend pas mal mais les petits défauts se remarquent forcément plus que sur des grands trucs de hangar

je vais essayer ça .. par contre j'ai maintenant une scie a onglet qui me permet de faire des coupes propres des tubes avec un bon angle. avant je faisais à main levée à la disqueuse...

les petits défauts ç'est pas grave ça fait ancien...

de la baguette de 2.5 a 90A ca peut pas faire ..... 60 c'est deja beaucoup

l'intensité c'est écrit sur la boîte, en inox t'inverses les poles, fin le tig c'est mieux que l'arc. surtout bien préparer les pièces

je suis pas un pro mais je fais pas mal de soudure a l'arc . déjà je prend tout le temps de la 3.2 même pour des petites soudures , le tout est de faire du point par point et de repasser dessus au besoin.
 le poste a souder a aussi son importance, ils ne se valent pas tous. pour exemple j'ai acheté un vieux poste fixe et pour l’essayer j'avais amené une pointe de charrue et une baguette de rechargement. avec mon inverter je soudais autour de 140 ampères car pas moyen de descendre plus bas pour avoir une soudure correcte ...  avec celui que j'ai essayer j'ai été bluffé, j'arrivais facilement a souder à 80 ampères voir même 70 sans soucis , j'ai donc ramené le poste chez moi ravi de mon achat.

pour ma part je te conseille baguette 1.6 ou 2 ! ça y fait pour la première passe .. quitte à passer après une seconde passe en 2.5 ou 3.2 ..

MF_5455 a écrit:pour ma part je te conseille baguette 1.6 ou 2 ! ça y fait pour la première passe .. quitte à passer après une seconde passe en 2.5 ou 3.2 ..

mon probleme ce sont ces putes de tôles.obligé de faire des pattes en L pour pouvoir souder à l'intérieur de la tole car en bordure je fais de la dentelle. Pour un portail extérieur ce n'est pas dérangeant que les toles ne soient pas soudées tout le tour mais pour de la menuiserie... apres reste la combine a combler avec du sikaflex...mais bon ça m'énerve de faire du camouflage..

Honoré de Barzac a écrit:

MF_5455 a écrit:pour ma part je te conseille baguette 1.6 ou 2 ! ça y fait pour la première passe .. quitte à passer après une seconde passe en 2.5 ou 3.2 ..

mon probleme ce sont ces putes de tôles.obligé de faire des pattes en L pour pouvoir souder à l'intérieur de la tole car en bordure je fais de la dentelle. Pour un portail extérieur ce n'est pas dérangeant que les toles ne soient pas soudées tout le tour mais pour de la menuiserie... apres reste la combine a combler avec du sikaflex...mais bon ça m'énerve de faire du camouflage..

c est toujours meiux faire du bord a bord, moins de chance que la rouille s installe